Oprócz swojej ugruntowanej roli w utrwalaniu żywności, opakowania próżniowe z efektem „skin” (VSP) szybko zyskują na popularności w branży sprzętu i części precyzyjnych, oferując niezrównaną ochronę przed korozją, ścieraniem i wyładowaniami elektrostatycznymi podczas przechowywania i transportu.
Ostatnie próby przemysłowe wykazały przekonujące zalety:
Redukcja odrzutów-związanych z korozją o 89%.na precyzyjne elementy stalowe podczas 6-miesięcznej żeglugi morskiej
Zero przypadków ścierania powierzchniw przekładniach samochodowych chronionych przez VSP-w porównaniu do 23% wskaźnika uszkodzeń w tradycyjnych opakowaniach
Zmniejszenie o 72% liczby przypadków wyładowań elektrostatycznychdla wrażliwych elementów elektronicznych
Skuteczność tej technologii wynika z jej zdolności do stworzenia hermetycznego,-kontrolowanego środowiska wokół każdego komponentu. Wielowarstwowe-folie barierowe-zazwyczaj łączące struktury PET/PE/EVOH-zapewniają podwójną ochronę przed przenikaniem tlenu i uderzeniami fizycznymi. Jest to szczególnie istotne w przypadku części metalowych i precyzyjnych instrumentów, gdzie nawet mikroskopijna korozja lub drobne uszkodzenia powierzchni mogą sprawić, że produkty nie nadadzą się do użytku.
Chociaż systemy VSP wymagają o 20–25% wyższej inwestycji początkowej niż konwencjonalne metody pakowania, zwroty ekonomiczne są znaczne. W przypadku niemieckiego dostawcy branży motoryzacyjnej Precision Components AG wdrożenie VSP zmniejszyło roszczenia gwarancyjne o 210 000 euro rocznie i wyeliminowało potrzebę stosowania drogich olejów-hamujących korozję. Firma odzyskała inwestycje w linię pakującą w ciągu zaledwie 14 miesięcy dzięki zmniejszonym zwrotom i zminimalizowaniu sporów dotyczących jakości.
Względy środowiskowe początkowo dotyczyły menedżerów ds. zrównoważonego rozwoju, ale zaawansowane mono-folie PE umożliwiają obecnie pełny recykling w ramach istniejących strumieni odpadów. Znaczące ograniczenie ilości odpadów produktowych-w połączeniu z eliminacją jednorazowych powłok ochronnych- sprawia, że VSP jest nieoczekiwanie zrównoważonym wyborem do zastosowań przemysłowych.
„Tradycyjne opakowania sprzętu często tworzą fałszywe oszczędności” – zauważył dyrektor łańcucha dostaw szwajcarskiego producenta przemysłowego. „Prawdziwy koszt nie leży w materiale opakowaniowym,-jest w uszkodzonym towarze i utraconym zaufaniu klienta. VSP przekształca opakowanie z niezbędnego wydatku w proces-warty dodany”.
Ponieważ globalne łańcuchy dostaw muszą stawić czoła rosnącej zmienności klimatu i dłuższym czasom transportu, pakowanie próżniowe typu „skin” oferuje producentom sprzętu sprawdzoną metodę zapewnienia integralności produktu od hali produkcyjnej do użytkownika końcowego.
